TWS Automation — универсальное решение для многономенклатурного мелкосерийного производства

№ 4’2015
PDF версия
Сегодня спектр решений, представленных на рынке оборудования для поверхностного монтажа, достаточно широк. Технологии развиваются стремительно, и, чтобы соответствовать постоянно ужесточающимся требованиям рынка и удовлетворять запросы потребителей, производителям необходимо развиваться и совершенствоваться, предлагать более гибкие и универсальные решения.

Это хорошо известно и специалистам компании «Совтест АТЕ», чье становление происходило вместе с развитием отечественного рынка электроники. Вот почему компания поставляет российским предприятиям только проверенное и качественное оборудование, отвечающее требованиям времени, выбирает надежных поставщиков и партнеров. Пример подобного взаимодействия — успешное сотрудничество «Совтест» с итальянской фирмой TWS Automation, продолжающееся почти 15 лет. Сотрудики итальянской фирмы уверены: без постоянного развития продукция TWS Automation не смогла бы занимать уверенные позиции на рынке.

Несмотря на то, что рынок оборудования для сборки электронной продукции предлагает сегодня широкий выбор решений для различных задач, TWS Automation зарекомендовала себя как изготовитель лучших бюджетных продуктов в области поверхностного монтажа. Это обусловлено, прежде всего, тем, что предложения итальянской компании, изначально учрежденной концерном C-MAP Group — изготовителем систем навигаций, предназначались для оснащения собственного многономенклатурного производства качественным SMT-оборудованием.

Еще одна причина успеха — оптимальная стоимость, благодаря которой продукция TWS Automation отличается высокой конкуренто-способностью. Применяемые узлы, такие как системы привода, моторы, линейные направляющие, программные модули, вплоть до механических деталей, унифицированы и могут использоваться в различных выпускаемых моделях. Применение модульности не только помогает разрабатывать и производить системы по достаточно низкой стоимости (по сравнению с аналогами), но и делает их универсальными.

Сегодня компания предлагает обновленную линейку сборочно-монтажного оборудования для поверхностного монтажа Evolution (EVO), в которой воплотился многолетний опыт — она сохранила все преимущества моделей предыдущего поколения и приобрела новые, делающие ее еще более эффективной. Серия EVO включает автоматизированные системы начального уровня, охватывающие все основные этапы сборки печатных плат: трафаретная печать, монтаж компонентов, пайка. Неизменным остается соответствие оборудования основным требованиям производителей электронных изделий: гибкость, точность, надежность, доступность.

 

Трафаретная печать

Полуавтоматический трафаретный принтер SR‑2700 (рис. 1) уже знаком российскому рынку, многие отечественные производители успели оценить его достоинства: высокая точность совмещения трафарета и платы, возможность регулирования скорости перемещения и силы давления на трафарет ракелей, вертикальный ход стола с платой, система технического зрения, автоматическое перемещение ракелей.

Полуавтоматический трафаретный принтер SR‑2700

Рис. 1. Полуавтоматический трафаретный принтер SR‑2700

Все эти функции обеспечивают высокоточную трафаретную печать, а также минимизацию влияния человеческого фактора на качество и стабильность процесса. Вакуумные держатели позволяют надежно фиксировать неровные и деформированные платы. Существует выбор рамок для фиксации трафаретов с двух- и четырехсторонним натяжением. Модель SR‑2700 — это бюджетная, универсальная система, которая может использоваться в различных типах производства, в том числе и для решения сложных задач с повышенными требованиями к качеству и повторяемости процесса трафаретной печати.

 

Монтаж SMD-компонентов

К числу основных особенностей автоматов серии Quadra, благодаря которым растет их популярность у российских изготовителей электроники, относятся гибкость, универсальность, доступная цена и низкие эксплуатационные расходы. Система Quadra DVC EVO (рис. 2) продолжает модельный ряд бюджетных установщиков Quadra, ее производительность достигает 4400 комп./ч.

Автомат Quadra DVC EVO

Рис. 2. Автомат Quadra DVC EVO

Автомат устанавливает широкий диапазон поверхностно-монтируемых компонентов от чипов 0201 до микросхем 40×40 мм, BGA, QFP, а также светодиодов всех типов, в том числе и устанавливаемых в отверстия. Quadra DVC EVO оснащена двумя установочными головками и может быть дополнительно укомплектована дозирующей головкой для нанесения паяльной пасты или клея на печатные платы. Линейные энкодеры перемещения по осям X/Y обеспечивают высокую точность и повторяемость установки компонентов. Автомат поддерживает все типы носителей компонентов: ленты, пеналы, матричные поддоны, с возможностью одновременного размещения 120 ленточных питателей интеллектуального типа. Кроме того, ленточные питатели работают и с обрезками лент.

 

Конвекционная пайка

Новинка итальянской компании TWS Auto-mation — полноконвекционная печь с комбинированным конвейером TWS‑1385 EVO (рис. 3). Эта мощная печь с двухметровым рабочим туннелем и конвейером шириной 400 мм решает большинство задач в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Печь оплавления TWS 1385‑EVO

Рис. 3. Печь оплавления TWS 1385‑EVO

Опционально печь TWS‑1385 EVO оснащена комбинированным конвейером (сетчатый + цепной), который расширяет ее возможности и значительно повышает универсальность. TWS‑1385 EVO состоит из пяти температурных зон: две зоны предварительного нагрева, одна зона стабилизации температуры, одна пиковая зона оплавления и одна зона охлаждения. Уникальная конструкция зон нагрева, имеющих по два конвекционных нагревателя и собственные термопары, обеспечивает стабильную и равномерную температуру. Зона охлаждения оптимизирована для наилучшего охлаждения печатной платы после пайки.

Смотровое окно позволяет визуально наблюдать процесс пайки и при необходимости корректировать режимы без использования профайлера. Вместе с тем для более точной отладки термопрофиля предусмотрен встроенный четырехканальный профайлер с возможностью подключения к компьютеру для снятия температурных показаний с платы. Печи TWS отличаются низким потреблением энергии (до 4 кВт) и обеспечивают оптимальные режимы оплавления паяльной пасты для любых типов плат.

 

Линейка для сборки светодиодных плат

Также ООО «Совтест АТЕ» представляет эффективное решение фирмы TWS Automation, разработанное для монтажа больших светодиодных плат. Полуавтоматический трафаретный принтер SR‑2720 (рис. 4) с увеличенным рабочим полем наносит паяльную пасту на платы размером до 850×420 мм. Принтер имеет встроенную систему натяжения трафарета, видеосистему совмещения трафарета и платы и автоматический привод ракелей. Управление рабочими режимами осуществляется с помощью сенсорного монитора. Кроме того, принтер снабжен двумя независимыми ракелями с индивидуальной настройкой давления, системой регулировки скорости перемещения ракелей, пневмолифтом рабочего стола, универсальными магнитными и вакуумными держателями платы. Надежная конструкция, эргономичный и компактный дизайн выгодно отличают его от аналогов.

Трафаретный принтер SR‑2720

Рис. 4. Трафаретный принтер SR‑2720

Монтаж компонентов и светодиодов осуществляется с помощью автомата QUADRA DVC серии Evolution с рабочим столом увеличенного размера (рис. 5). Оборудование представляет собой простой и эффективный инструмент и может быть выполнено в четырех конфигурациях: 850×200 мм, 850×350 мм, 850×420 мм и 1200×200 мм. С данной опцией автомат QUADRA DVC EVO получает расширенные функциональные характеристики и высокую конкурентоспособность, обеспечивает рентабельность продукции и низкие производственные затраты. Рабочий стол с увеличенными размерами можно установить как при заказе нового автомата, так и доукомплектовать после поставки.

Сборка светодиодных плат  с помощью автомата QUADRA DVC EVO

Рис. 5. Сборка светодиодных плат с помощью автомата QUADRA DVC EVO

Пайка собранных светодиодных плат выполняется в конвекционной печи TWS‑1385, обеспечивающей требуемые термопрофили оплавления паяльной пасты на алюминиевых платах с большой теплоемкостью.

Таким образом, данный набор оборудования является отличным вариантом для монтажа больших светодиодных плат. А в совокупности линейка продукции TWS Automation представляет собой оптимальное решение для многономенклатурного мелкосерийного производства.

ООО «Совтест АТЕ» предоставляет заказчикам возможность увидеть работу современного промышленного оборудования в условиях реального производства (на базе собственных производственных линий), а также гарантирует бесплатную технологическую поддержку, короткие сроки поставки оборудования и комплектующих со склада и качественное обслуживание. Следует отметить, что специалистами компании «Совтест АТЕ» на собственном опыте отработана технология сборки светодиодных плат, включая три основные стадии: трафаретная печать, монтаж светодиодов на текстолитовые и алюминиевые платы, пайка оплавлением. В качестве образцов были использованы сверхъяркие светодиоды различной мощности и конфигураций, применяемые при производстве современных светодиодных изделий.


TWS Automation

TWS Automation (Италия) — производитель оборудования для сборочных линий поверхностного монтажа. С 1997 года компания специализируется на разработке решений, соответствующих нуждам предприятий с малой и средней многономенклатурной программой. Сегодня автоматы для установки SMD-компонентов серии Quadra, трафаретные принтеры и конвекционные печи TWS имеют репутацию надежного и легкого в использовании оборудования с низкими эксплуатационными расходами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *