IPC сегодня: цели, организации, программы обучения

№ 1’2016
PDF версия
Думается, сегодня не стоит много рассуждать о том, что означает использование стандартов в любой из отраслей современной промышленности. И электроника здесь не является исключением. Разработка и внедрение признанных промышленностью критериев, позволяющих оценить качество дизайна, изготовления или ремонта, несомненно, приводит к повышению качества выпускаемых изделий. Естественно, при правильном использовании описанных в стандартах критериев. От качества исполнения устройства напрямую зависит его надежность и долговечность эксплуатации. В России, нацеленной на повышение международной конкурентоспособности в сфере выпуска качественной продукции, особую актуальность приобретают вопросы внедрения и применения международных стандартов. О некоторых особенностях, в том числе и о личном опыте, специалист компании «Айтекс» Евгений Иванов побеседовал с IPC-мастером-тренером ELAS Kft. (Венгрия) г-ном Бела Боди.

— Какие предпосылки лежали в основе появления такой организации, как IPC?

— Во‑первых, необходимо сказать, что IPC изначально, по замыслу ее основателей, была создана как промышленная ассоциация во второй половине 1950‑х годов с целью объединения усилий по продвижению новой на тот момент технологии, предусматривающей использование печатных плат в электронной промышленности, что открывало широкие возможности по созданию устройств высокой степени унификации и надежности. Следует отметить, что разработке первой печатной платы в том виде, к какому мы привыкли, способствовал растущий послевоенный массовый спрос на продукцию электронной промышленности. Рынок предъявлял все более высокие требования к повторяемости и надежности новых устройств. Очевидно, что распространенная на тот момент технология ручной сборки была затратной по всем параметрам: расходы на рабочий персонал, время, необходимое для ручной сборки. Параллельно со спросом увеличивалось и количество элементов в таких устройствах. Вместе с тем развитие элементной базы способствовало миниатюризации изделий, что в совокупности с растущим количеством их соединений в устройстве создавало реальные и потенциальные проблемы в надежности подобных изделий (рис. 1).

Навесной монтаж

Рис. 1. Навесной монтаж

Появление и усложнение элементной базы означало появление еще больших возможностей по миниатюризации электронных устройств. Время требовало нового, революционного подхода к организации межкомпонентных соединений.

В дальнейшем последовало изобретение печатной платы, которое имело в некотором смысле революционные последствия для всего рынка. Кстати, не все компании были готовы принять новую технологию. К таким антагонистам можно отнести, например, крупную электронную корпорацию ZENITH, которая была явно против новой технологии. Мелкие производители печатных плат осознали необходимость объединения в некую ассоциацию для коллективного продвижения новой растущей технологии.

Осенью 1957 года на первом учредительном собрании в Чикаго (Иллинойс) встретились представители шести основных на тот момент компаний, занимающихся производством печатных плат в США, чтобы основать Промышленную ассоциацию (The Institute of Printed Circuit) (рис. 2), и утвердили следующее:

  • Продвижение новой технологии (PWB), которая должна заменить соединение проводами.
  • Разработка стандартов и спецификации на производство по новым технологиям, создание критериев, с помощью которых можно было бы оценивать новые электронные изделия.
  • Организация различных форумов, где участники могли бы обмениваться информацией.
  • Проведение различных статистических исследований рынка.
Участники первого (учредительного) собрания новой организации IPC

Рис. 2. Участники первого (учредительного) собрания новой организации IPC

 

— Что на сегодня представляет собой IPC?

— Сегодня IPC — это крупная международная организация, в которую входит почти 3700 компаний по всему миру, занятых разработкой, производством и сборкой печатных плат, включая тех, кто работает в следующих сферах:

  • микроэлектроника;
  • авиакосмос и военная электроника;
  • автомобильная промышленность;
  • промышленное оборудование;
  • медицинское оборудование;
  • телекоммуникационное оборудование.

На сегодня в структуре IPC сама организация выделяет следующие основные группы:

  • производители печатных плат — 9%;
  • контрактные производители — 26%;
  • поставщики оборудования, материалов и услуг — 24%;
  • производители оборудования — 33%;
  • государственные, учебные и некоммерческие организации — 8%.

Компании, входящие в IPC, расположены в 64 странах. Около 62% этих компаний находятся в Северной Америке.

 

— Сколько и какие программы, разработанные на сегодня, существуют и поддерживаются IPC?

— Есть множество программ, разработанных IPC с момента создания данной организации. Если я не ошибаюсь, существует более 200 действующих стандартов, доступных на различных языках и распространяемых через официальных дистрибьюторов IPC в разных странах. На сегодня IPC занимается поддержкой и развитием стандартов, одобренных промышленностью. Эти стандарты дополняются двухуровневой системой подготовки как специалистов, так и тренеров для гарантированного понимания, усвоения и применения основных критериев, изложенных в наиболее распространенных документах. К таким учебным программам или тренингам относятся:

  • J‑STD‑001 (требования к паяным электрическим и электронным сборкам);
  • IPC-A‑600 (критерии приемки печатных плат);
  • IPC-A‑610 (критерии приемки электронных сборок);
  • IPC‑6012 (требования к жестким печатным платам);
  • IPC/WHMA-A‑620 (требования и критерии приемки для кабелей и монтажных жгутов в электронных сборках).

Более того, IPC имеет множество мульти-медийных программ, доступных в электронной форме.

 

— Зачем компаниям или частным лицам инвестировать деньги в IPC-сертификацию?

— Официальные документы также дают нам ответ на данный вопрос. Компании, которые инвестируют деньги в тренинги и сертификацию, получают:

  • возможность показать своим поставщикам, клиентам и партнерам стремление к совершенству;
  • быть, что называется, на переднем крае — в производстве, в разработке, в продаже, — соответствовать требованиям, которые предъявляют контрактные производители и производители электроники;
  • официальное признание со стороны индустрии, компании или частного лица.

 

— Что значит быть мастер-тренером IPC (MIT), сертифицированным IPC-специалистом (CIS) или сертифицированным IPC-тренером (CIT)?

— Специалист, который принимает участие в тренинге и последующей сертификации, получает корректное понимание критериев, описанных в стандартах. Следует заметить, однако, что в отличие от CIT, специалист, прошедший подготовку по программе CIS, не имеет возможности проводить тренинги по программам CIS. Подготовка по данному виду программы может быть проведена только тренером CIT или MIT. Сертифицированный IPC-тренер может проводить тренинг по программе подготовки специалистов CIS, выдавать сертификаты тем соискателям, которые успешно прошли соответствующую аттестацию. Сертифицированные тренеры (CIT) могут быть сотрудниками компаний, которые имеют возможность проводить тренинги внутри своих компаний или образовательных учреждений для сертификации работников этих предприятий. Мастер-тренеры (MIT) авторизованы и уполномочены IPC для проведения тренингов по программам подготовки CIS и CIT. Мастер-тренеры являются сотрудниками официальных авторизованных IPC-центров. Список таких организаций опубликован на официальном сайте IPC.

 

— Уже более шести лет ты являешься сертифицированным IPC-тренером и более пяти лет мастер-тренером. Расскажи о своем пути.

— Я работаю в сфере электроники в Венгрии уже более 15 лет. Сначала был инженером-технологом по поверхностному монтажу в компании, чья деятельность связана с автомобильной промышленностью. Затем перешел к моему нынешнему работодателю Elas Kft как сервисный инженер. Наша компания является крупнейшим в Венгрии дистрибьютором производственного оборудования. На данном этапе работы я занят сервисным обслуживанием, внедрением и настройкой поставляемого нами оборудования — печей оплавления, машин волновой пайки, принтеров для нанесения пасты и клея, установок рентген-контроля паяных соединений. Благодаря тому что в своей повседневной работе часто сталкивался с необходимостью использования IPC-стандартов, то начал задумываться об IPC-тренингах и сертификации. В 2009 году я стал сертифицированным IPC-тренером (CIT), и с тех пор к моим основным задачам добавились IPC-тренинги и сертификация. Таким образом, знакомство и сближение с IPC логически вытекало из моих повседневных задач. В 2011 году компания Elas Kft получила статус тренинг-центра IPC. С этого времени я перевел несколько IPC-стандартов на венгерский язык, и у нас появилась возможность проводить программы подготовки по трем IPC-стандартам — J‑STD‑001, IPC-A‑610, IPC‑7711/21 (рис. 3).

Бела Боди во время IPC-тренинга

Рис. 3. Бела Боди во время IPC-тренинга

 

— Ты являешься IPC-тренером в своей компании на условиях полной занятости? Как много времени приходится тратить на подготовку к лекциям и переработку материала?

— Да, я работаю тренером, но только часть моей деятельности составляют IPC-тренинги. Другая интересующая меня сфера — прикладное обучение и поддержка клиентов, приобретающих наше оборудование. Оба направления как бы дополняют друг друга. Конечно же, только материалы, подготовленные, разработанные и утвержденные IPC, должны использоваться мной в процессе подготовки и проведения тренинга. В данном случае мне нужно освежать знания каждый раз перед тренингом. К тому же стоит отметить, что с апреля 2015 года изменились правила проведения финального экзамена. Теперь это происходит на официальном портале IPC, посвященном сертификации. Таким образом, у меня не слишком много бумажной работы. Особенно в последнее время (рис. 4).

На встрече с представителями Балтийского федерального университета им. Иммануила Канта в Калининграде

Рис. 4. На встрече с представителями Балтийского федерального университета им. Иммануила Канта в Калининграде

 

— На какие программы в дальнейшем станет делать акцент IPC? Что будет актуально в ближайшее время?

— В данный момент IPC фокусируется на новом поколении стандартов и программ. Также можно обратиться к официальному документу для того, чтобы перечислить, к каким технологиям они будут относиться:

  • литье пластиков при низком давлении;
  • разработка и сборка:
    • 3D-компонентов,
    • компонентов Flip Chip и Die Size,
    • встраиваемых компонентов;
  • требования к материалам для печатной электроники;
  • защита интеллектуальной собственности в сфере сборки электроники;
  • руководство по адгезионным соединениям в операциях по сборке электроники;
  • формализация и верификация процессов автоматической оптической инспекции.

 

— Большое спасибо, Бела, за проявленный неподдельный интерес к данной теме и рассказ о своем личном опыте!

Беседу провел Евгений Иванов

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *