Автоматизированные установки для нанесения полипараксилиленовых (париленовых) покрытий

Компания «Базальт» анонсировала выпуск автоматизированных установкок для нанесения полипараксилиленовых (париленовых) покрытий

{{news_head}}

Наиболее эффективной защитой электронных модулей (ЭМ) от внешних воздействий являются полимерные покрытия, получаемые методом вакуумного пиролиза дипараксилилена на специальных установках. Такие покрытия обеспечивают высокую надежность электронных устройств, работающих в условиях повышенной влажности, температуры, биологических, химических и других факторов.

Формирование покрытия происходит при температуре ниже 20 oС, за один цикл формируется равномерное по толщине прозрачное покрытие на изделиях из любого материала и любой конфигурации.

Технология соответствует военному стандарту ОСТ РВ 107.460007.008-2000. Особенно целесообразно ее применение для ЭМ с высокоинтегрированной элементной базой плотного монтажа бескорпусных пассивных и активных высокоомных компонентов, в том числе для изделий микроэлектроники.

Автоматизированная установка для нанесения ППКП

Характеристики полипараксилиленовых покрытий (ППКП):

  • низкая влаго- и газопроницаемость,
  • химическая инертность,
  • высокая адгезия к различным материалам,
  • превосходные электроизоляционные свойства,
  • отсутствие внутренних напряжений,
  • биологическая совместимость,
  • экологичность,
  • высокая проникающая способность.

Фирма «Базальт» производит технологические установки собственной конструкции, превосходящие известные аналоги по техническим возможностям.

В 2006–2008 гг. компания разработала и освоила выпуск автоматизированных установок для нанесения ППКП: УНБ-1 (для микроэлектроники и мелких изделий), промышленные установки УНБ-2, УНБ-3 (для ЭМ на печатных платах). В них реализованы новые технические решения по конструкции основных узлов установки, в частности, возгонки и пиролиза. А также разработан программный продукт — алгоритм автоматического управления многофакторным процессом нанесения покрытия с двухуровневой системой управления с микропроцессорными регуляторами температуры, вакуума и скорости роста полимерной пленки.

В 2009 году создана новая автоматическая установка УНБ-4 для единичных и мелкосерийных ЭМ и других изделий, оснащенная вертикальной камерой осаждения объемом 40 л. УНБ-4 предназначена для КБ, научных центров и серийных предприятий на первых этапах освоения этой технологии.

Максимальная автоматизация процесса обеспечит надежную и стабильную работу установки и исключит влияние человеческого фактора.

<!–

Источник: www.bazalt1.ru !–>

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *