Дисковые поворотные затворы

У дисковых затворов есть и другие названия:

• гермоклапаны;
• заслонки;
• поворотные затворы;
• герметичные клапана.

Форма затвора похожа на бабочку, по этой причине в странах, говорящих на английском языке дисковые поворотные затворы называются butterfly valve.

Частое применение такая арматура находит в трубопроводах большого диаметра. Обычно поворотные затворы выполняют роль запорной арматуры.

Конструкция и принцип действия

Конструкция заслонок довольно простая, чем и вызвано такое широкое распространение подобной арматуры.

Устройство поворотного клапана

1. Корпус – короткий цилиндр. Может быть из:

• • высокопрочного или серого чугун;
  • износостойкой, низколегированной, нержавеющей стали.

2. Диск является подвижной частью, которая расположена внутри цилиндра. Он может вращаться вокруг своей оси и краями прижиматься к корпусу, который может быть снабжен уплотнительным кольцом, таким образом перекрывая поток. Его обычно изготавливают из:

• • чугуна;
  • углеродистой или нержавеющей стали.

3. Ось (вал). На ней закреплен диск. На конец вала устанавливают управляющее устройство. Для изготовления вала обычно используют сталь.
4. Уплотнение (Манжета) нужно, чтобы добиться лучшей герметичности затвора.

При выборе материалов для изготовления основных элементов дискового поворотного затвора ориентируются на температуру и свойства рабочей среды, температуру окружающего пространства, где будет работать устройство.

Дисковые затворы бывают:

• поворотными, butterfly;
• поворотными, 2-х эксцентриковыми;
• поворотными, 3-х эксцентриковыми;
• поворотными, 4-х эксцентриковыми.

Сам дисковый клапан имеет различные варианты исполнения, в зависимости от сферы применения. Он может быть плоским, двояковыпуклым (линзовым), иметь чечевичное сечение.

Особенности применения

Сама конструкция герметичных клапанов позволяет их применять в разных рабочих средах. Вопрос защиты от коррозии и быстрого износа диска и внутренней поверхности корпуса решается применением различных способов. Самый простой из них – это изготовление внутренних элементов клапанов из «нержавейки» с уплотнением из резины.

В некоторых случаях внутренние полости корпуса защищают химически- и износостойкими покрытиями. Для корпуса это могут быть эластомерные или резиновые вкладыши. Диск же покрывают резиной или полимером, что по сути является заменой дополнительных прокладок.

Универсальность и простота конструкции, создают дисковым поворотным затворам условия для очень широкого применения.

1. Гидроэнергетика и гидротехника.
2. Кондиционирование и вентиляционные системы.
3. Водо- и теплоснабжение.
4. Системы пожаротушения.
5. Газовое распределение и снабжение.
6. Для транспортировки специальных сред: абразивных, слабоагрессивных, морская вода, бензин и т.п.

Область применения определяет не только материалы из которых изготавливаются клапаны, но способы управления. Затворы могут управляться вручную или механизированно при помощи электро-, гидро- или поршневых пневмоприводов.

Современные технологии работают даже здесь

Применение во всех сферах экономики автоматизированных систем, сводящих к минимуму участие человека, наложило отпечаток и на конструкционные особенности дисковых затворов. Всё чаще для их управления применяют устройства с дистанционным или автоматическим управлением, согласно заложенной в центральный блок управления программой.

Поэтому электронная промышленность поставляет разнообразные виды приводов, чтобы появилась возможность применить их для автоматизации управления потоками рабочих сред в трубопроводах самого разного диаметра.