Климатические испытания: сделано в России

Данное направление было открыто в 2010 году, и на сегодня предприятием разработано свыше 30 моделей и различных модификаций камер. В настоящее время НПП «Универсал Прибор» серийно выпускает следующие модели камеры в различных модификациях:

• испытательные камеры глубокого вакуума объемом 125, 250, 764 л;
• испытательные термобарокамеры с разряжением до 1 мм рт. ст.;
• испытательные камеры тепла, холода и влаги объемом 64, 240, 500, 1000 л и большего объема по ТЗ заказчика.

Оборудование создается на основе комплектующих только зарекомендовавших себя производителей. Уменьшение стоимости камер достигается за счет оптимизации технологических процессов и работы с поставщиками комплектующих. Таким образом производитель старается придерживаться золотого баланса между ценой и достаточным набором потребительских свойств камеры в базовой версии.

Путь от маленького стартапа

Решив открыть производство в России, команда «Универсал Прибора» понимала, какой путь предстоит пройти. К примеру, японский изготовитель климатических камер ESPEC (ранее Tabai) ведет свою историю с 1947 года. Лишь в 1954 году, спустя семь лет после основания, был представлен первый продукт, а в 1974‑м построен первый корпус производственных помещений.

В настоящее время, конечно, эти процессы происходят значительно быстрее. Так, первая камера, изготовленная НПП «Универсал Прибор», была успешно запущена у заказчика уже в 2011 году. Модель представляла собой испытательную камеру глубокого вакуума УП‑125ТХД (рис. 1), которая стала основоположником модельного ряда вакуумных камер. К слову сказать, российских производителей камер именно глубокого вакуума — единицы.

Рис. 1. Первый экземпляр испытательной камеры глубокого вакуума УП 125ТХД

Данная модель претерпела ряд усовершенствований: внедрялись новые технологии, комплектующие, менялся внешний вид. В частности, конструкция термоплиты (рис. 2) каждый раз изменялась для того, чтобы получить оптимальную эффективность теплопередачи и равномерность распределения температуры на плите. Сама же плита изготовлена из меди, этот материал был выбран как самый теплопроводный.

Рис. 2. Термоплита

Следующей моделью, созданной конструкторским бюро «Универсал Прибора», стала камера тепла-холода объемом 64 л. При ее разработке специалисты НПП ориентировались на компанию ESPEC, в частности на ее камеру аналогичного объема. Так появилась модель УП‑64ТХ (рис. 3), с которой и началось развитие направления климатических камер.

Рис. 3. Камера тепла–холода УП 64ТХ

Внутренний объем таких камер выполняется на заклепках, проваривается по швам и заклепкам для обеспечения герметичности. В качестве освещения используется внешняя светодиодная подсветка, не вносящая тепловой нагрузки внутрь камеры и отличающаяся малым энергопотреблением. Очень большое значение имеет то, что холодильная машина паяется под азотом, чтобы исключить появление нагара на внутренней поверхности трубки и обеспечить дополнительную надежность системы. Опрессовка (проверка на герметичность) холодильной машины производится с контролем и записью давления в холодильном контуре и температуры в помещении. Происходит это при отключенных от системы шлангах манометрического коллектора. Процесс опрессовки продолжается в течение нескольких суток в процессе сборки камеры, а затем перепроверяется перед соединением холодильной машины с камерой.

С начала запуска собственного производства было накоплено множество технических решений, некоторые нововведения проходят патентование. В следующих статьях мы обязательно подробнее о них расскажем.