Принцип работы насосов для гидроабразивной резки

Принцип работы насосов для гидроабразивной резки: технический обзор и рекомендации

Одним из незаменимых элементов станка ГАР считается насос высокого давления. Такое устройство обеспечивает подачу воды в режущую головку и по сути отвечает за качество обработки. Разберемся, как работает насос для гидроабразивной резки и какие преимущества он дает оборудованию.

Что такое гидроабразивная резка

Технология ГАР – один из наиболее практичных способов раскроя различных металлов, пластика, резины, камня. Для обработки материалов используется вода или вода с абразивом, которые подаются с помощью режущей головки станка.

 Основным компонентом оборудования является насос для гидроабразивной резки, который обеспечивает мощный поток воды, достаточный для резки. В большинстве таких насосов встроена система фильтрации, которая очищает воду от примесей диаметром до одного микрона, что способствует увеличению срока службы всей установки. Насосы, включенные в состав станков гидроабразивной резки, дополнительно оснащаются системой диагностики.

Теперь о механизме и принципе работы устройства: насос сжимает воду до 100–620 МПа, после чего она фокусируется, проходя через маленькое отверстие диаметром 0,1–0,5 мм, и попадает в смесительную камеру. В ней вода перемешивается с абразивным материалом, обычно гранатовым песком, который достаточно твердый для обработки натурального камня или металла, но не разрушает сопло режущей головки. Затем струя абразива и воды подается на полотно через небольшое сопло со сверхзвуковой скоростью, превращаясь в мощный режущий инструмент.

 

Работа насоса высокого давления

Создание сверхвысокого давления водной струи в насосе достигается благодаря возвратно-поступательным колебаниями плунжера – цилиндрического вытеснителя. Плунжер вводится в закрытую камеру цилиндра, что повышает давление и сжимает воду. Когда показатель достигает требуемого уровня, открывается выходной клапан с однонаправленным выходом, часть сжатой жидкости выходит наружу. Затем клапан закрывается, плунжер отходит обратно под воздействием расширяющейся воды. В этот момент давление воды снижается до показателей давления на впуске, запускается однонаправленный входной клапан, и цикл повторяется.

В конструкциях мультипликаторного типа вода поочередно вытесняется из левого и правого цилиндров. Поршень начинает двигаться из-за воздействия гидравлического масла, которое подается под первичным давлением, создаваемым гидравлическим насосом. Площадь основы поршня может превышать площадь рабочей поверхности плунжера в 15–20 раз, что многократно увеличивает сжатие жидкости по сравнению с первичным сжатием масла. Пока одна камера высокого давления выбрасывает воду, в противоположную – под минимальным давлением поступает новая жидкость, поэтому обеспечивается непрерывный процесс сжатия.

 

Преимущества технологии

Благодаря насосам высокого давления для гидроабразивной резки достигается эффективность и скорость всего процесса. Среди достоинств технологии стоит отметить следующее:

  • Разнообразие обрабатываемых материалов.
  • Без термического воздействия на полотно.
  • Хорошее качество реза.
  • Экологичность и безопасность.

Стабильность и качество резки обеспечивает надежная и эффективная работа насосов высокого давления. Благодаря тонкой и мощной струе воды и абразива удается выполнять сложный раскрой металлов и камня без повреждения полотна. Поэтому технология ГАР стала популярной в различных производственных сферах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *