«РУСКОН 2016»: 25-летний опыт создания новых технологий материалов и оборудования
Открывая мероприятие, генеральный директор предприятия и одновременно модератор конференции Валентин Терешкин отметил особую ее значимость для СПбЦ «ЭЛМА» — именно в декабре, 25 лет назад, начала свою деятельность российская инжиниринговая компания, работающая на уровне мировых стандартов.
Генеральный директор компании Валентин Терешкин поприветствовал участников и отметил особую значимость конференции, приуроченной к юбилею СПбЦ «ЭЛМА», ведущей свою активную деятельность с 1991 года. Вот уже четверть века развивается российская научная и технологическая компания, разрабатывающая, изготавливающая и поставляющая технологические процессы, концентраты химических растворов, химическое и гальваническое оборудование для производства печатных плат: данное мероприятие сформировало представление о проделанной работе на настоящий момент, и результаты эти очень впечатляют. Современные российские технологии в области производства печатных плат, их влияние на развитие бизнеса и качество выпускаемой продукции — малая часть того, о чем руководители и ведущие специалисты отраслевых предприятий могли услышать, обсудить и, самое главное, получить ответы на интересующие вопросы. Особенно интересно было узнать мнение иностранных коллег. И такая возможность общения с приглашенными спикерами конференции г‑н Майклом Вайнхолдом, техническим директором Европейского института печатных плат, и г‑ном Джозефом Фджелстадом, основателем и президентом всемирно известной компании «Вердант Электроникс» (США), была у участников «РУСКОН 2016».
Забегая вперед, необходимо отметить, что иностранные специалисты были впечатлены тем, что в России существует такая многопрофильная частная компания, которая самостоятельно занимается и разработкой химических концентратов, и изготовлением оборудования для печатных плат. И это происходит несмотря на то, что во всем мире существует тенденция к разделению производителей на узкоспециализированные компании, присутствующие на рынке лишь в своей, определенной нише.
Открывал конференцию доклад, посвященный первой отечественной защитной паяльной маске «ЭЛМА 1401». В настоящий момент маска «ЭЛМА 1401» из научной разработки превратилась в серийно выпускаемый продукт и активно внедряется на предприятиях России, а платы с данной маской успешно проходят типовые испытания. Паяльная маска «ЭЛМА 1401» отвечает требованиям современных стандартов для печатных плат:
- ГОСТ Р 54849-2011 «Маска паяльная защитная для печатных плат».
- ГОСТ 23752.1-92 «Платы печатные. Методы испытаний».
- Стандарт IPC-SM‑840D:2010.
В ходе конференции вниманию гостей был представлен доклад на тему «Первая российская установка факельного нанесения защитной паяльной маски: экономия и высокое качество».
Материальной базой для доклада, в котором подробно представлена работа каждого из узлов установки, послужили характеристики реального прототипа, в настоящий момент создаваемого на производственной площадке компании «ЭЛМА» в Санкт-Петербурге. Уже сейчас установка практически готова к технологическим испытаниям.
В докладе «Металлизация высокоплотных многослойных печатных плат. Цикло-вольтамперометрия. Опыт внедрения на предприятиях отрасли» отмечена актуальность развития направления высокоплотных печатных плат (HDI-платы). Появление на рынке плат с HDI-конструкцией обусловлено стремлением отрасли к миниатюризации конечных устройств. В связи с чем технологам требуется решить задачу металлизации отверстий с высоким соотношением диаметра к толщине (параметр AspectRatio). В докладе представлены результаты работ по металлизации отверстий с соотношением диаметра отверстий к толщине как 1:20.
Особое внимание необходимо уделить контролю минерального состава электролита, в частности анализу на хлорид-ион. Известно, что превышение концентрации хлорида ведет к поляризации анодов, низкое же содержание — к образованию полос на осадке и увеличению расхода добавок. В то же время оптимальное содержание хлорид-ионов вместе с применением холоднокатаных анодов АМФ способствует образованию устойчивой электропроводной пленки на анодах, препятствующей образованию шлама.
Важнейшим фактором для успешной металлизации HDI-плат является контроль содержания органических добавок в электролите меднения. В докладе представлен комплекс оборудования «ЭЛМА ЦВА», предназначенный для проведения количественного контроля содержания добавок (по методу цикловольт-амперометрии). Комплекс «ЭЛМА ЦВА», а также система раздельного корректирования добавок для гальванического меднения в настоящее время проходят стадию внедрения на ряде российских предприятий.
В докладе, посвященном теме «Химико-гальванические линии для изготовления печатных плат 5–7 класса точности», коммерческий директор ООО «СПбЦ «ЭЛМА» Александра Гукасова отметила, что даже самая передовая технология не станет панацеей, если оборудование ей не соответствует.
Исходя из принципа «от технологии к машине», компания ведет разработку собственного оборудования. Представляя уже известную заказчикам химико-гальваническую линию «Элгамет HD», докладчик отметила ряд серьезных усовершенствований, проведенных за последний год. При сохранении всех предыдущих возможностей контроля и управления всеми технологическими параметрами появилась дополнительная функция мониторинга во времени состояния линии с записью данных в памяти системы, возможность доступа в режиме онлайн.
В докладе о вертикальных струйных машинах для химической обработки печатных плат были рассмотрены все теоретические аспекты, способствующие увеличению равномерности поля обработки.
Особое внимание уделено решению вопросов неравномерности травления в направлении осцилляции, «волны» и выравнивания давления на форсунках. Результатом применения указанных решений стало обеспечение минимального бокового подтрава и высокого фактора травления на всех типоразмерах печатных плат по обеим сторонам без дополнительных вакуумных устройств.
В настоящий момент «ЭЛМА» серийно выпускает вертикальные струйные установки обработки печатных плат для всех «мокрых» процессов:
- щелочного травления меди («Элтрахим Т»);
- травления металлорезиста («Элтрахим ТОЛ»);
- проявления фоторезиста («Элтрахим ПРФ»);
- снятия фоторезиста («Элтрахим СНФ»);
- осветления металлорезиста («Элтрахим ОСВ»);
- подготовки перед горячим лужением («Элтрахим ПГЛ»).
Одной из ожидаемых новинок «РУСКОНА 2016» стала презентация новой линейки установок горизонтального конвейерного типа «Элмакон». Во вступительном слове к докладу руководитель компании Валентин Терешкин отметил, что «опыт применения вертикальных струйных линий «Элмахим» показал, что в ряде случаев предприятиям требуется высокопроизводительное оборудование (от 2 м2/ч и выше) с размерами групповой заготовки более 350450 мм. Поэтому, владея современной технологией химической обработки печатных плат, мы не могли не предложить рынку свою новую разработку».
Важнейшая особенность новых горизонтальных конвейерных установок — соответствие требованиям «Индустрии 4.0» и возможность внедрения системы управления «Элмакон» в современную IT-структуру предприятия. Установка обеспечивает точный контроль максимального количества параметров в реальном времени, идентификацию заготовок, сбор данных о процессе обработки и поддерживает диспетчеризацию управления оборудованием. Одновременно с этим предприятие готово удовлетворить более простые требования с точки зрения материалоемкости, энергозатрат и используемых площадей. На производственном участке компании «ЭЛМА» гостям конференции был продемонстрирован опытный образец машины.
В докладе «Гальваническое никелирование и серебрение печатных плат как эффективное финишное покрытие с одновременной защитой элементов перед травлением» гостям конференции было подробно рассказано об усовершенствованной технологии «ЭЛНИС 1000», предусматривающей нанесение финишного двухслойного гальванического покрытия никель-серебро. Данный процесс обеспечивает создание компланарного покрытия, выполняющего одновременно функцию защитного металлорезиста, устойчивого к воздействию щелочных травильных растворов, и защитного финишного покрытия.
Данная технология экономична, поскольку исключает затраты на выполнение операций по нанесению и удалению временного металлорезиста. Серебряное покрытие с подслоем никеля обладает отличной паяемостью и способностью к сварке.
Основная особенность процесса «ЭЛНИС 1000» заключается в том, что никелевое и серебряное покрытие наносится из кислых электролитов.
Именно такие мероприятия, как научная международная конференция «РУСКОН 2016», дают возможность компаниям ознакомиться с информацией о перспективах развития отрасли, особенно в сложной макроэкономической ситуации; получить ответы на актуальные вопросы, связанные с работой предприятий в условиях импортозамещения; узнавать об успешных практических опытах внедрения новейших российских технологий и прогнозах развития российского и зарубежного рынков.
Наряду с многочисленными положительными отзывами конференция «РУСКОН 2016» зарекомендовала себя как профессиональное событие, актуальное для специалистов, занятых в сфере производства печатных плат.
Во второй день конференции все гости имели возможность посетить производственные подразделения «ЭЛМА» и увидеть последние разработки компании, а затем принять участие в экскурсии по Юсуповскому дворцу.
Успех «РУСКОН 2016» позволяет компании «ЭЛМА» анонсировать следующую конференцию — «2017». В ближайшее время подробная информация о проведении следующего мероприятия будет представлена на сайте elmaru.com.