Паяльные материалы компании Solder Chemistry

В настоящее время компания Solder Chemistry (Мюнхен, Германия) предлагает широкий ассортимент современной продукции, передовых технологий и услуг, осуществляет своевременные поставки высококачественных продуктов с соблюдением международных стандартов IPC, ISO (рис. 1).

Рис. 1. Solder Chemistry соответствует международным стандартам IPC, ISO

Паяльные пасты Solder Chemistry относятся к материалам, предназначенным для поверхностного монтажа, которые получили широкое признание на международном рынке благодаря безупречному качеству и высокой технологичности.

Основным преимуществом паяльных паст Solder Chemistry перед другими предложениями является точность дозирования припоя и флюса. Это способствует предотвращению растекания припоя, а следовательно, обеспечивает хороший внешний вид соединения и его долговечность.

Паяльные пасты Solder Chemistry разработаны на основе синтетических материалов, для этих паст можно применять два профиля оплавления: они могут использоваться для профилей типа «нагрев‑пик» или «нагрев‑выдержка-пик», имеют равные температуры оплавления. Различие профилей наблюдается в случае, если они достигают пика температуры плавления относительно точки плавления. Менее продолжительный по времени профиль оплавления следует применять для мелкого монтажа, в то время как более продолжительный профиль предназначен для крупных печатных плат, таких как объединительная плата или плата с высокой плотностью размещения.

Рассмотрим более подробно современные немецкие паяльные пасты Solder Chemistry.

Паяльные пасты Solder Chemistry сертифицированы для производства микроэлектроники для бытового и промышленного назначения, а также для военных применений.

Паяльная паста SC‑181

Паяльная паста SC‑181 (рис. 2) имеет в составе 62Sn/36Pb/2Ag, 63Sn/37Pb и соответствует стандарту ISO 1.2.2.С. Это безотмывочная паяльная паста на основе синтетического флюса REL0. Она не содержит галогенов и предназначена главным образом для изделий, не требующих отмывки. Особенность пасты заключается в высокой активности и отличных смачивающих свойствах для плохо смачиваемых материалов, таких как палладий, никель/золото, органические покрытия. Содержание металла в весовом соотношении: 89,39%. Паста практически не оставляет следов после пайки, что обеспечивает высокую чистоту поверхности и легкое контактное тестирование. Паста SC‑181 рекомендуется для смешанного монтажа и содержит химические компоненты для применения в воздушной среде, в условиях избыточной влажности. Кроме того, предусмотрена возможность ее употребления в неоптимальных условиях окружающей среды. Остатки флюса после оплавления пасты не являются коррозийными и токопроводящими и могут быть оставлены на плате без удаления их специальными моющими составами в условиях стандартной влажности и температуры. Тем не менее ряд производственных процессов требует повышенной надежности производимой аппаратуры, и, следовательно, удаление остатков флюса с печатных плат обязательно. В этом случае для отмывки могут применяться специальные средства (например, водный щелочной раствор AIMterge 520A).

Рис. 2. Паяльная паста серии SC

Физические свойства паяльной пасты SC‑181 приведены в таблице 1.

* измерена вискозиметром Брукфильда РВТ-ДВ-II при 90%-ном содержании металла

Жизнеспособность пасты SC‑181 при комнатной температуре (+20 °C) составляет шесть месяцев.

Технические данные безопасных значений:

• Значения для флюса: 4–6 pH при +20 °С.
• Температура плавления/замерзания: +179…+183 °C.
• Плотность: 4–8 г/см³ при +20 °С.
• Динамическая вязкость (Брукфильд — Хелипасс): 400–1000 мПа при +25 °С.

Паяльная паста серии SC‑127

SC‑127 — это безотмывочная паяльная паста Sn62/Pb36/Ag2 (рис. 3) на основе синтетического флюса REL1. Паста соответствует ISO 1.2.2.С.

Рис. 3. Паяльная паста серии SC 127

Паста характеризуется следующими свойствами:

• время жизни на трафарете: 24 ч;
• сохранение клеящих свойств: 12–14 ч;
• отсутствие дефекта типа «голова на подушке»;
• прекрасное смачивание;
• пониженное проявление эффекта образования бусин припоя;
• содержание металла: 90%.

Паяльная паста SC‑127 разработана для смешанного монтажа (одновременной пайки компонентов со свинцом и без свинца) и обеспечивает широкий диапазон используемых профилей оплавления. За счет применения составляющих флюса, используемых для изготовления бессвинцовых паст, снижается вероятность образования дефектов при пайке компонентов с бессвинцовым покрытием выводов свинецсодержащей пастой.

Отличная смачивающая способность паяльной пасты SC‑127 позволяет получить яркие, гладкие, блестящие паяные соединения, а также демонстрирует полное удаление или снижение количества полостей под микро-BGA. Паяльная паста SC‑127 разработана для нанесения через трафарет. Имеет стабильные свойства при изменении влажности. Консистенция и так называемый допуск на влажность расширяют срок жизни паяльной пасты на трафарете.

Физические, химические свойства паяльной пасты SC‑127 приведены в таблице 2.

* измерена вискозиметром Брукфильда РВТ-ДВ-II при 90%-ном содержании металла

Паяльная паста SC‑126

Безотмывная паяльная паста SC‑126 (рис. 4) соответствует ISO 1.2.2.С. Она имеет следующие особенности:

• расширенные параметры печати;
• низкий уровень шламов;
• время возможного простоя трафарета: 14–16 ч;
• сохранение свойств после нанесения: 8–12 ч;
• продленное время простоя/улучшенная реакция на паузы в работе;
• скорость печати от стандартной до высокой: 200 мм/с;
• улучшенное смачивание;
• оплавление в воздушной или газовой среде.

Рис. 4. Паяльная паста SC 126

Паяльная паста SC‑126 разработана для обеспечения максимально широкого диапазона процесса печати, хорошего смачивания и возможности проведения контактного тестирования. Отличная смачивающая способность паяльной пасты SC‑126 позволяет получить яркие, гладкие, блестящие паяные соединения и сокращает проявление эффекта образования бусин припоя. Паста поддерживает очень низкий уровень остатков после пайки, поэтому удается достичь высокой чистоты паяной поверхности и легко проводить контактное тестирование. Данная паяльная паста содержит химические компоненты, предназначенные для применения в воздушной среде и в условиях избыточной влажности, что обеспечивает возможность ее использования в условиях неоптимального состояния окружающей среды.

Физические свойства паяльной пасты SC‑127 приведены в таблице 3.

* измерена вискозиметром Брукфильда РВТ-ДВ-II при 90%-ном содержании металла

При нахождении в холодильнике (+4…+12 °C) SC‑126 сохраняет свои свойства в течение шести месяцев. Перед распечатыванием пасту необходимо выдержать при комнатной температуре около 8 ч для равномерного прогревания. Прежде чем использовать пасту, ее следует тщательно перемешивать в течение 1–2 мин для обеспечения однородности даже при условии расслоения пасты при хранении. Также необходимо соблюдать следующие условия хранения пасты:

• Не допускать хранения новой пасты и оставшейся после использования в одном контейнере; открытый контейнер держать запечатанным в промежутках между использованием.
• Проверять тщательность закрытия внутренней пробки и крышки 500‑граммовой банки.
• Невскрытые контейнеры при комнатной температуре (20 °C/68 °F) хранятся 6 мес.
• Вскрытые или нанесенные на печатный ракель: максимальное рабочее время зависит от условий окружающей среды.

Основные правила безопасности:

• Использование вентиляции и средств персональной защиты.
• Хранение содержащих свинец материалов только в специальных емкостях.

В таблице 4 перечислены опасные ингредиенты и примеси пасты.

Все перечисленные паяльные пасты соответствуют стандарту IPC. Общими преимуществами рассмотренных паяльных паст являются продолжительное время жизни на трафарете, точность дозирования припоя и флюса, улучшенная паяемость, повышение стабильности качества пайки за счет улучшения смачиваемости и уменьшения количества образующихся микросфер (пустот), сокращение остатков флюса.