Здесь будет Диполь ЦАТ.
Группа компаний «Диполь» объявляет о запуске нового подразделения — Центра аддитивных технологий

Иван Зайцев,
директор Центра аддитивных технологий

Наш Центр действует в рамках целеполагания компании «Диполь»: доступность информации, популяризация и внедрение наукоемких технологий, увеличение спроса на инновационное оборудование.

При этом основные компетенции Центра направлены на проектирование и производство сложных и высокоточных изделий с использованием аддитивных технологий и широкого спектра материалов: металлов (сталь, алюминий, титан, различные жаропрочные сплавы), полимеров и композитов. Наша первостепенная задача — разработка инновационных решений в тесной кооперации с заказчиком, и как итог — качественные изделия, максимально удовлетворяющие запросу.

ЦАТ призван стать главной площадкой по продвижению концепции интеграции производственных участков на основе аддитивных технологий. Помимо расширения производственных возможностей, открытие собственного Центра аддитивных технологий позволит нам решать следующие задачи:

• проведение исследований и разработок в области аддитивного производства;
• обучение и повышение квалификации специалистов предприятий, в чьи промышленные мощности мы помогли интегрировать собственные участки 3D-производства.

— С каким конкретными аддитивными технологиями будет работать ЦАТ?

— Промышленные участки по технологиям SLM, SLS и SLA представлены оборудованием нашего главного технологического партнера — компании E-plus 3D, одного из лидеров аддитивной промышленности Китая. Я оцениваю эти машины, как топовые 3D-решения. Каждая из представленных у нас технологий имеет свои особенности и преимущества:

• SLM (селективное лазерное плавление) позволяет создавать детали из металлических порошков с высокой точностью и прочностью;
• SLS (селективное спекание лазером) также используется для создания деталей из порошковых материалов, но уже из полиамида или полистирола;
• SLA (стереолитография) в основном применяется для создания прототипов и моделей из фотополимерных материалов, однако также позволяет производить функциональные детали с большой степенью детализации. Еще одним вариантом использования является изготовление мастер-моделей для литья.

Рис. 1. Промышленный стереолитографический (SLA) принтер EP-A650. Эффективный 3D-принтер, применяемый в авиации, аэрокосмической промышленности, медицине, автомобилестроении. Используется при создании выжигаемых моделей для литейного производства, изготовлении макетов, а также готовых изделий, в том числе мастер-моделей для силиконовых форм и литья пластмасс

Помимо промышленного оборудования от производителя E-plus 3D, в Центре будет размещен участок, оснащенный принтерами, работающими по популярной технологии FDM (послойное наложение расплавленной нити) для создания изделий из широкого спектра термопластичных материалов.

В состав ЦАТ также войдет инжиниринговый центр на базе участка 3D-сканирования для получения точных трехмерных моделей объектов, для разработки 3D-моделей с нуля и документации к ним.

В совокупности такой набор возможностей позволит нашим заказчикам быстро и эффективно изготавливать прототипы, макеты и даже готовые изделия. При том что возможности аддитивных технологий уже широко известны, важно продолжать информировать рынок об их важнейших преимуществах — это и создание сложных и уникальных изделий, сокращение времени производства, снижение затрат на материалы, повышение качества, внесение оперативных изменений в конструкцию изделия при тестировании новых решений.

— Какие конкретные услуги может получить заказчик в Центре аддитивных технологий?

— Мы предлагаем печать изделий на 3D-прин­терах, реверс-инжиниринг, 3D-сканирование и проведение различных инструктажей и конференций. Наши специалисты имеют многолетний опыт работы с аддитивными технологиями и готовы рассмотреть участие в решении задач любой сложности.

Как уже упоминалось, при печати применяются материалы широкого спектра: пластики, металлы и композиты.

Рис. 2. Промышленный 3D-принтер EP-P420. Использует технологию селективного лазерного спекания (SLS), создавая трехмерные изделия последовательным спеканием слоев полиамидного порошкового материала. Имеет высокую скорость построения изделий и широкий спектр применений. Подходит для мелкосерийного изготовления функциональных изделий, в том числе запасных частей автомобиля, различных корпусов или комплектующих

— Чем важен реверс-инжиниринг? И кому могут быть полезны ваши услуги по 3D-сканированию?

— Процесс реверс-инжиниринга включает анализ существующих изделий, создание 3D-моделей и оптимизацию конструкции. Такая технология дает понимание, как работает изделие и как можно улучшить его характеристики.

Услуги сканирования важны для компаний, занимающихся проектированием и производством изделий. Процедура помогает получить точные 3D-модели объектов, в дальнейшем применяемые для разработки, создания прототипов, макетов будущих изделий.

Рис. 3. Промышленные принтеры EP-M150pro и EP-M300. Действуют по принципу селективного лазерного плавления металлического порошка (SLM). Технология позволяет производить детали сложной формы из различных металлов (сталь, титан, алюминий, жаропрочные сплавы)

— Что можно отнести к преимуществам вашего Центра?

— Во-первых, ЦАТ входит в структуру группы компаний «Диполь» — одного из лидеров в области разработки и реализации высокотехнологичных проектов и ведущего поставщика технологических знаний для специалистов производственных и промышленных предприятий России. Это значит, что аддитивное направление действует в среде других глобальных компетенций компании.

Во-вторых, мы исповедуем применение самого современного оборудования и материалов, что не только гарантирует высокое качество продукции, но и означает постоянное совершенствование и обновление.

В-третьих, человеческий ресурс. Практический опыт наших экспертов с по аддитивным технологиям позволяет браться за очень сложные задачи. И это заявление убедительно иллюстрируется реализацией проектов по созданию и интеграции участков аддитивного производства для предприятий самого разнообразного масштаба и профиля.

Открытие Центра аддитивных технологий «Диполь» — это важное событие для нашей компании и, пожалуй, для всей отрасли аддитивного производства. Его появление продиктовано в том числе доказанной востребованностью среди предприятий, стремящихся к инновациям и повышению эффективности своего производства.

SLM (Selective Laser Melting) — селективное лазерное плавление металлического порошка, которое позволяет создавать сложные металлические конструкции с высокой прочностью и точностью. Эта технология идеальна для производства деталей сложной формы, которые трудно или невозможно изготовить традиционными методами. Позволяет оптимизировать конструкцию деталей, улучшая их характеристики и снижая вес

SLA (Stereolithography Apparatus) — метод послойного отверждения жидкого фотополимера под воздействием ультрафиолетового излучения, обеспечивающий высокую детализацию и точность изготовления изделий. SLA-печать широко используется в стоматологии, ювелирном деле, прототипировании и других областях, требующих высокой точности и детализации.

SLS (Selective Laser Sintering) — селективное лазерное спекание порошковых материалов, позволяющее создавать прочные и долговечные изделия с различными свойствами. SLS-печать применяется в машиностроении, авиации, медицине и других отраслях с особыми требованиями по прочности и надежности.

FDM (Fused Deposition Modeling) — технология послойного наложения расплавленной нити из пластика, позволяющая создавать сложные геометрические формы с высокой точностью. FDM-печать является одной из самых популярных 3D-технологий благодаря простоте, доступности и универсальности. Широко распространена в образовании, дизайне, производстве и других областях.