Паяльные пасты и материалы «ВИНСОЛДЕР»

К сожалению, отсутствие возможности внесанкционного приобретения материалов известных марок, к примеру KOKI, Indium и других, вынудила искать пути параллельного импорта. Возникли организационные проблемы в части возможности оформления договоров, перевода оплаты, логистических вопросов с таможней и доставкой в принципе. Наряду с ними появилась техническая проблема в обеспечении условий при транспортировке — современная паяльная паста требует низкотемпературной транспортировки и хранения. Несоблюдение таких норм может приводить к тому, что после вскрытия паяльная паста будет выглядеть, как показано на рис. 1.

Рис. 1. Паяльная паста, у которой были нарушены
режимы хранения и транспортировки

Критичными становятся техники соблюдения требований транспортировки и хранения паяльных материалов именно на отрезке изготовитель — склад поставщика в РФ. И каким бы оснащенным ни был складской комплекс на нашей территории, он не способен компенсировать те неопределенности, что возникли в дороге.

Все вышеописанные проблемы стали головной болью как потребителей в промышленности, так и поставщиков, у которых пропала возможность гарантировать высокое качество товара иностранного производства. И решение данной проблемы можно найти, придерживаясь одного из следующих направлений:

1. Производство материалов на территории РФ. Самый, казалось бы, логичный путь, но 30 лет рыночной экономики привели к тому, что отечественная химическая промышленность, а особенно ее часть, относящаяся к электронике и микроэлектронике, существовать перестала. Найти свой порошковый припой и флюс — не решаемая задача. Закупаются готовые составные части иностранного производства, а здесь только смешиваются на иностранном оборудовании. Очевидным преимуществом такого подхода является контроль данного процесса и получаемых параметров, сроков годности материалов.
2. Понимая потребности промышленности, следует обратиться за изготовлением на фабрики и заводы сопредельных дружественных государств, обеспечив приемлемый уровень сопровождения и контроля работ. Наиболее очевидным кооператором в такой схеме выступает КНР, имеющая необходимый уровень технических знаний, оборудования и доступных материалов.
3. Попытаться своими силами и средствами создавать с нуля материалы в РФ — самим готовить припои и создавать из них порошки, искать и очищать составляющие флюсов, проводить смешивание и делать многое другое. Честь и хвала, но путь этот долог и тернист, и искренне хочется пожелать удачи, рискнувшим пойти таким путем.
4. Ну и конечно, пытаться с помощью параллельного импорта или других способов достать понравившиеся материалы, на которых уже отработаны процессы. Риски что тут возникают, описаны в начале статьи, хотя и не в полном объеме.

Все пути, как видно, имеют свои преимущества и недостатки, в каждом конкретном случае производителю аппаратуры любого уровня (потребителю материалов) стоит самому решать, какой путь наиболее подходящий, учитывая все возможные риски.

Для полноценного анализа ситуации нужно помнить, что любой паяльный материал содержит две основные составляющие — металлическую и флюсовую. Металлическое наполнение четко определено в процентном составе пасты и остается в паяном соединении по окончании процесса. Соотношение металлов и даже проценты возможных примесей открыто декларируются. Флюсовая же составляющая, определяющая моменты активации поверхностей и сам процесс пайки, в большинстве случаев является ноу-хау, и известен лишь ее общий весовой/удельный процент в объеме пасты. Именно поэтому технологами ведется отработка на конкретных видах и марках пасты и в КД вносится полное наименование материала.

Рис. 2. Оборудование для подготовки металлического порошка из припоя

В качестве иллюстрации приведем пример одного из производств, реализованного по схеме, когда под заказ готовятся все материалы на территории дружественного сопредельного государства — КНР. С 2015 года компания «ВИНТЕХ» специализируется на изготовлении и продаже паяльных материалов. Создано подразделение на территории Китая, которое сопровождает производство материалов по заказам (рис. 2) и контролирует качество полученного вещества (рис. 3).

Рис. 3. Контрольно-измерительное оборудование для контроля качества получаемых материалов

Линии производства разделены на работающие со свинцовосодержащими материалами и бессвинцовыми. При наличии требований возможно изготовление материалов с сертификатом соответствия ROHS/REACH.

Контроль проводится в том числе на базе заводов‑изготовителей. В качестве контрольно-измерительного оборудования применяются спектральные оптические анализаторы (европейского производства), проводящие анализ сплавов каждой партии запуска материала с точностью определения примесей в одну миллионную часть. Такой подход позволяет получать пасты, типы и диаметры частиц припоя которых приведены в таблице 1.

Сопровождение разработки, изготовления, контроля и даже реализации материалов подобного класса невозможно без коллектива технически грамотных специалистов, понимающих потребности промышленности.

При этом надо четко представлять, что только применение повторяемого серийного процесса приготовления составляющих и материалов может позволить достигнуть воспроизводимого повторяемого качественного результата, приведенного на рис. 4 и 5.

Рис. 4. Распределение частиц порошка по размерам

Рис. 5. Распределение частиц порошка по размерам (частиц неправильной формы <6% по весу)

Контроль и сопровождение приготовления материала от этапа рецептуры до фасовки и упаковки позволяет гарантировать качество для потребителя и широкий ассортимент материалов. Но самое главное в том, что такой материал обладает широким спектром требуемых технологических и надежностно-прочностных характеристик, а именно:

материал обдает высокой повторяемостью размеров частиц металла, находящихся в пасте, что гарантирует повторяемость и высокое качество отпечатков пасты при трафаретной печати;

• у материала долгий срок жизни (не менее 10 ч);
• высокие результаты визуальной и рентгенографической оценки качества пайки;
• высокое качество и прочность паяных соединений;
• малые флюсовые остатки, легко удаляющиеся различными методами промывки;
• большое технологическое окно для построения процесса пайки.

Рис. 6. Паяльная паста и материалы «ВИНСОЛДЕР»

Именно таким высоким заявленным характеристикам соответствует серия паст линии паяльных материалов «ВИНСОЛДЕР» от ООО «ВИНТЕХ». На сегодня уже доступны варианты паяльных паст, приведенные в таблице 2.

Примечание. Классификация флюсов по типам приведена по стандарту IPC/ANSI-JSTD-004.

Коллектив ООО «ВИНТЕХ» всегда рад продемонстрировать материалы собственной разработки, предоставить опытные образцы для проведения отработки и, конечно, стать надежным поставщиком паяльных материалов для предприятий-потребителей. Также представляют интерес совместные работы по созданию и изготовлению материалов под оригинальные требования заказчика.